涡流粉碎机. 主要技术参数（1）、机器内腔直径 φ400mm（2）、机器粉碎粒度 200目（3）、电动机功率（用户自配） 30~40KW（4）、机器可工作转速 5000r/min
涡流粉碎机结构原理在机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的；同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口（间隙大）到（间隙小），实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。
非金属矿超细粉碎的特点
我国非金属矿产品的开发利用始于50年代，到目前为止已经发现有经济价值的非金属矿产就达100多种，产地达5000余处。作为重要的工业资源，非金属矿产量占矿物开采总量的70%。非金属矿大部分经粉碎分级后直接用于农业、化工、造纸、塑料、橡胶和涂料等产品之中。由于非金属矿的种类繁多，根据其用途不同对粉碎产品的粒度分布、纯度等方面都提出各种不同的要求。因此，超细粉碎技术的发展必须适应其特定的要求。一般来讲，对非金属矿的要求有以下几点。
（一）细度。非金属矿产品的应用均要求一定的细度。如高岭土、重质碳酸钙作为造纸原料需要产品细度为-2μm占90%，白度>90%；油漆填料重质碳酸钙粉细度为1250目；硅酸锆作为陶瓷乳浊剂需要平均细度为0 5～1μm；硅灰石作为填料，也要求其细度<10μ等。
（二）纯度。非金属矿产品的纯度要求也是其主要指标之一。这意味着在粉碎过程中不得污染，应保持原有的成分。如果是白色的矿物还要求有一定的白度，如造纸用煅烧高岭土、滑石粉的白度要求≥90%，造纸涂料、填料以及油漆填料用重质碳酸钙的白度要求>90%等。
（三）粉体形状的特殊要求。有些非金属矿产品对其形状提出了严格的形状要求，以适应不同需要。如复合材料增强用的硅灰石，其超细粉体要求尽量保持它原始的针状结晶状态，使硅灰石产品成为天然的短纤维增强材料，其长径比要求>8～10；湿法云母粉由于它的多层结构多被用做电介材料、珠光涂料、珠光油漆原料和珠光颜料，要求云母粉为片状，粉碎加工过程中应尽可能地保证所得颗粒的径厚比，其表面不能有太多的划伤，否则会影响它的光学效果，其径厚比>40～60；造纸涂布级高岭土希望在超细粉碎的同时保持片状矿物的特性，提高粉料的涂布遮盖能力。
非金属矿超细粉碎设备的发展现状
超细粉碎设备是其整体技术的关键。80年代以前我国超细粉碎设备生产厂家很少，所需产品主要靠进口设备加工或直接进口。80年代以后，通过引进、消化、吸收和组织技术攻关，开始研制和开发各类超细粉碎和精细分级设备。迄今为止，超细粉碎设备的生产厂家已达数十家之多，其设备性能也达到好水平。
机械冲击式超细粉碎设备在近几年发展迅速，其部分性能指标已达到国外同类设备的水平，部分产品还独具新意。它具有投资少、能耗低、工艺布置简单、粉碎比大、适应性强等特点，比较适合于生产1000目以下的中低附加值的中等硬度非金属矿产品的深加工处理。因此，此类设备在非金属矿物加工中的应用呈现出一派兴旺发展势头，但品种还比较单一，材质的磨损问题仍困扰着设备制造厂商和广大的用户。关键是应当完善结构、进一步解决材质问题和加工精度。
操作使用
（一）开机前准备
1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。
2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。
3、 检查轴承的润滑状况。
4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。
（二）开机1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。
3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。
以上信息由专业从事海绵铁粉碎机优点的鑫源机械于2024/7/4 10:10:57发布
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